Pravidelné mazání
Výběr maziva: Použijte vhodné mazivo nebo olej doporučený výrobcem (např. mazivo na bázi lithia-, mazivo na bázi disulfidu molybdenu atd.). Mazivo pro vysoké-teploty je vyžadováno pro prostředí s vysokou-teplotou nebo vysokou{7}}zátěží.
Cyklus mazání:
Normální provozní podmínky: Namažte každých 300-500 hodin provozu nebo každé 3 měsíce.
Náročné provozní podmínky (vysoká teplota, prach, vysoké zatížení): Zkraťte na 100-200 hodin nebo jednou za měsíc.
Metoda: Vstřikujte mazivo skrz mazací šroubení, dokud nebude staré mazivo vytlačeno (odstraňte staré mazivo, abyste zabránili ucpání). U spojek bez mazací armatury demontujte a naneste tuk ručně.
Zkontrolujte opotřebení a poškození
Křížový hřídel/ložiska: Zkontrolujte, zda na nich není rez, praskliny, opotřebení nebo nadměrná vůle. Abnormální opotřebení může být způsobeno nedostatečným mazáním nebo nesouosostí.
Páry drážek: Zkontrolujte, zda nejsou drážky opotřebené a uvolněné, aby bylo zajištěno hladké klouzání.
Ostatní součásti: Zkontrolujte příruby, šrouby atd., zda nejsou zdeformované, praskliny nebo koroze.
Vyrovnání a kalibrace
Pravidelná kontrola: Zkontrolujte vyrovnání hřídele každých 6 měsíců nebo během generální opravy zařízení.
Přípustná odchylka: Úhlová odchylka je obvykle menší nebo rovna 1 stupni, radiální odchylka menší nebo rovna 0,1 mm/m.
Nástroje: Ke zlepšení přesnosti a zabránění selhání vyrovnání v důsledku vibrací nebo teplotních změn použijte laserový seřizovací přístroj nebo číselník.
Kontrola šroubů a spojovacích prvků
Požadavky na utahovací moment: Utáhněte šrouby na utahovací moment uvedený v příručce (např. přibližně 50~60 N·m pro šrouby M10) pomocí podložek proti povolování nebo zajišťovačů závitů.
Frekvence kontrol: Dotáhněte po prvních 50 hodinách provozu a poté kontrolujte každých 500 hodin.
Čištění a prevence proti korozi
Čištění: Pravidelně odstraňujte povrchový olej a prach, aby se nečistoty nedostaly do mazacích míst.
Prevence rzi: Ve vlhkém nebo korozivním prostředí aplikujte -preventivní olej nebo použijte spojky z nerezové oceli.
Dynamické vyvažování (vysokorychlostní{0}}aplikace)
Vysokorychlostní spojky (rychlost > 1000 ot./min) vyžadují pravidelné dynamické vyvažování, aby se zabránilo zvýšeným vibracím v důsledku nevyváženosti.
Monitorování anomálií
Vibrace a hluk: Použijte analyzátor vibrací k monitorování abnormálních vibrací (jako jsou frekvenční charakteristiky) a okamžitě vyhledejte příčinu.
Teplota: Pokud teplota ložiska překročí 70 stupňů, zastavte stroj a zkontrolujte mazání nebo vyrovnání.
Pravidelná výměna
Kritéria výměny:
Opotřebení příčného hřídele přesahuje 2%~3% průměru.
Spline vůle přesahuje 1,5násobek počáteční hodnoty.
Objevují se únavové trhliny nebo trvalá deformace.
